Технология TRUEMill с помощью своей новой стратегией расчета траектории движения инструмента, позволяет контролировать угол зацепления инструмента с обрабатываемой поверхностью.

TRUEMill - полностью исключает изменение направления движения инструмента , скачки на траектории, изменение угла контакта - что не превышает допустимый, дает возможность определить нагрузку на инструмент и избежать критических нагрузок. Таким образом, режимы обработки, такие как частота вращения шпинделя, подачи, глубина резания и шаг, могут быть использованы в различных сочетаниях.

Рис.1- Пример обработки деталей по технологии высокоскоростной обработки  TRUEMill

Один из наиболее важных аспектов этой технологии - полная независимость от аппаратного обеспечения, включая режущие инструменты, приспособления, устройства управления и оборудование.

Технология TRUEMill позволяет увеличить глубину резания и уменьшить время обработки, что повышает экономическую эффективность.

Рис.2 – Фрезерная обработка по технологии TRUEMill

TRUEMill можно использовать  для 4-х и 5-ти осевой фрезерной обработке методом проецирования стратегии на поверхность, а так же перпендикулярного позиционирования заготовки относительно оси инструмента. Таким образом, пользователь имеет возможность быстро снять черновой припуск при 3+2 осевой обработке и приступить к чистовым операциям.

Рис.3- Чистовая обработка при 5-ти осевой фрезерной обработке

Механическая обработка детали «Baseplate» при 3-ох и 5-ти осевой фрезерной обработке по технологии высокоскоростной обработки TRUEMill.

Возможно это вас заинтересует:

Релиз новой версии SURFCAM 2014 R1 на EMO Hannover 2013

Выставка EMO Hannover — главное событие в европейской индустрии промышленных технологий.