enuk

Узнайте больше

EDGECAM Wire EDM — проволочная электроэрозия

Специализированное решение EDGECAM Wire EDM для проволочной эрозии дает пользователю уверенность и гибкость при использовании в производстве 2- и 4-осевых деталей метода электроэрозионной резки проволокой.

Специализированное решение EDGECAM Wire EDM для проволочной эрозии дает пользователю уверенность и гибкость при использовании в производстве 2- и 4-осевых деталей метода электроэрозионной резки проволокой.

Основные функции:

  • Интуитивный пользовательский интерфейс
  • Широкий выбор CAD-интерфейсов для импорта и экспорта
  • База электроэрозионного оборудования и постпроцессоров
  • Черновая и чистовая резка для нескольких матриц или пуансонов
  • Различные варианты назначения перемычек и их автоматическое удаление
  • Резка в обратном направлении на черновых и чистовых траекториях, а также при удалении перемычек
  • Особый режим резки отверстий округлой, конической и нестандартной формы

EDGECAM Wire EDM для проволочной эрозии  дает пользователю уверенность и гибкость при использовании в производстве 2- и 4-осевых деталей метода электроэрозионной резки проволокой

Интуитивно понятный пользовательский интерфейс

2– и 4-осевые операции проволочной электроэрозии дают возможность изменять такие параметры процесса, как направление обработки, автоматическое смещение, радиус ввода-вывода, длина перемычки, длина вывода, метод ввода-вывода и другие. При настройке каждого из параметра отображается иллюстрация, показывающая влияние данного параметра на траекторию инструмента.

Автономная обработка

При генерации траекторий проволочной электроэрозии в EDGECAM Wire EDM пользователь может выбирать подходящий из имеющихся методов автономной обработки. В случае, если электроэрозионный станок оснащен устройством автоматической подачи проволоки, то автономная работа станка в режиме без оператора сможет значительно повысить эффективность участка. Автономная обработка осуществляется с оставлением коротких заготовок проволоки после предварительной резки. Доступны многочисленные стратегии резания — выполнение черновой резки перед чистовой и оставление перемычек, снятие перемычек и чистовая обработка. В иных случаях черновая и чистовая резка выполняется без смещения детали и снятого материала, затем снимается перемычка и обработка завершается.

Распознавание элементов

Функция распознавания элементов для обработки по признакам автоматически обнаруживает на твердотельной модели элементы, наиболее подходящие для обработки именно на установках элетроэрозионной резки проволокой. За один раз эта функция обнаруживает несколько элементов — например, двумерную плоскость и трехмерный контур. В дальнейшем, в случае внесения изменений в модель, обнаруженный контур также будет изменен.

База постпроцессоров

EDGECAM Wire поддерживает оборудование для электроэрозионной резки проволокой от большинства известных производителей — GF Agie Charmilles, Brother, Fanuc, Hitachi, Makino, Ona, Sodick, Seibu and Mitsubishi. Данные о технологических параметрах, особенностях и настройках оборудования содержатся в библиотеках EDGECAM вместе с файлами вывода JOB/Script для оборудования Agie и файлами вывода CMD для Charmilles. Сложные постпроцессоры легко настраиваются для макисмальной адаптации с процессами работы и совместимости с различными моделями станков.

Автоматические стратегии резки

Модуль EDGECAM Wire EDM располагает автоматическими стратегиями электроэрозионной резки проволокой для проложения черновых и чистовых траекторий, удаления перемычек, а также работы производства в режимах «сопровождаемая резка в дневное время» и «автономная резка без оператора в ночное время».

Среди прочих функций:

  • Поддержка 4 осей «без промежутков» (null span) со смещениями там, где устранены малые промежутки
  • Режимы прямоугольных, конических углов, а также углов с постоянным радиусом для конической формы
  • Выборочное назначение промежутков для резки и удаления перемычек
  • Дополнительные M-коды — остановка или остановка по выбору (Stop/Optional stop’), включение и выключение станка (‘Power on/off’) и резка/подача проволоки
  • Автоматическое задание начальной точки
  • Поэтапные точки входа, помогающие удалить следы обработки на готовом изделии
  • Автоматическая технология движения туда и обратно, дающая возможность постепенно увеличивать и уменьшать мощность.
Метки: