Radprofile

: Radprofile; Просмотров: 626

Программирование для станков лазерной, плазменной, водной и газовой резки

RADAN Radprofile для резки листового металла

RADAN Radprofile - CAM-решение для генерации программ раскроя листового металла для станков лазерной, плазменной, гидроабразивной и газовой резки с ЧПУ, а также комбинированных линий пробивки и резки и координатно-пробивного оборудования.

Основные функции:

Импорт обьектов в программу с помощью drag and drop
Работа с файлами и группами файлов DXF и DWG
Высокая точность прожигов: максимальная безопасность и кратчайшие сроки обработки
Безопасность головки лазера и предотвращение столкновений
Маркировка деталей и бракованных мест
Мостовое распиливание – снижение расходов и сроков
Автоматическая генерация линии общего реза
Маркировка остатков, брака и обрезков
Размещение деталей на листе (нестинг) и отчеты, настраиваемые пользователем
Проверка корректности резки с помощью графической симуляции
Быстрые расчеты для деталей или групп деталей
Простой интуитивно понятный интерфейс
Сокращенные сроки обработки и повышенная продуктивность

Radan Radprofile - CAM-решение для генерации программ раскроя листового металла для станков лазерной, плазменной, гидроабразивной и газовой резки с ЧПУ, а также комбинированных линий пробивки и резки и координатно-пробивного оборудования.

Программирование как единый цикл

Программирование в CAM-модуле RADAN Radprofile обьединено в единый цикл операций, включающий в себя разработку геометрических форм, подбор инструмента, размещение деталей на листе наиболее экономичным образом (нестинг), задание последовательности обработки, генерацию NC-кода и передачу его на станок с ЧПУ. Благодаря этому, работать в Radprofile удобно и просто, а его точность и надежность обеспечивается хранением данных в производственной базе. Данные о листовых материалах, прожигах, маркировках и характеристиках резки конкретного станка хранятся там и могут быть извлечены на любой стадии производственного процесса.

Radprofile - лазерная, плазменная, гидроабразивная, газовая резка

Оптимизация производства

Для повышения эффективности генерации управляющих программ и сокращения производственных расходов необходимо оптимизировать траекторию, технологию и последовательность резки на станке с ЧПУ. Лазерное, плазменное, гидроабразивное и прочее оборудование для резки становится более сложным, а значит, возрастает сложность обрабатываемой детали и важность безопасности головки лазера. Radprofile автоматически прокладывает траекторию еще на стадии размещения детали на листе, сохраняя ее качество и максимально используя потенциал конкретного станка.

Radprofile использует линии общего реза, максимально используя материал при размещении деталей на листе, сокращая время резки и расходы на вспомогательный газ. Маркировку деталей линией общего реза можно контролировать вручную, создавать группы деталей, обеспечивая жесткость листа и избегая проблем с допусками, часто встречающихся при резке больших обьемов деталей.

Мощность и контроль

CAM-модуль Radprofile прост в использовании и может подстраиваться под производственные процессы, используемые на предприятии. Предпочтения оператора относительно прожига, маркировка инструмента, последовательность резки можно изменять, принимая во внимание тип и толщину листового металла и особенностей оборудования. База данных Radprofile расширяется вместе с производством. Новые заказы на производство изделий и инвестиции в новые станки с ЧПУ приводят к использованию новых материалов, технологий и методов. Модуль Radprofile обеспечивает стабильность программирования с учетом новых обстоятельств, сокращая брак и снижая затраты на исправление ошибок и повышая уровень прибыли. Возможность корректировать любой из автоматизированных процессов вручную дает пользователю Radprofile легкость и уверенность в работе.

Встроенная функция создания проектов раскладки деталей на металлическом листе в Radnest позволяет оператору видеть все детали в очереди на резку. Расположение деталей прямоугольником, расположение несколькиз копий одной детали и добавление деталей на лист методом drag and drop дает возможность всегда удовлетворять изменяющиеся и растущие требования производства. Клиенты, для которых рациональное использование материала превыше всего, приобретают вместе с Radprofile и модуль расширенного нестинга Radnest, с помощью которого детали располагаются на наиболее экономным и удобным образом.

Важность эффективности работы

Radprofile – автоматизированное современное программное обеспечение, разработанное для генерации NC-кода из CAD-данных с удобным пользовательским интерфейсом. С использованием Radprofile процесс программирования запускается с любой точки, где необходимо внести изменение, при этом не всегда потребуется повторить выполнение всего цикла.

Любой станок эффективен ровно настолько, насколько эффективно управляющее им программное обеспечение. Поэтому специалисты RADAN настраивают каждый пост-процессор Radprofile индивидуально для каждого конкретного станка с ЧПУ.

Radprofile помогает разработать путь перемещения инструмента еще на стадии расположения деталей на листе, чтобы сохранить качество и целостность изделий, при этом оптимизируя последовательность резки, обеспечивая безопасность инструмента и максимально раскрывая потенциал оборудования.