Компания — семейное предприятие из Акрона, штат Огайо. За ее плечами долгая история постоянного роста, расширения клиентской базы и отсутствие страха перед нововведениями. Сегодня Logan Machine Company обслуживает множество отраслей — аэрокосмическую, автомобилестроение, потребительскую, военную. Так же производились шины, лестницы и оснастка для ракетостроения.
"Как субподрядчик, мы делаем все, что может нам позволить делать оборудование" — рассказывает руководитель цеха ЧПУ Джефф Бохайчик, который работает в Logan Machine Compan уже сорок лет. " Наша сильная сторона — создание любых механизмов с начала до конца. Мы хорошо справляемся со сварными изделиями, сварными рамами, конвейерами, программируемыми логическими контроллерами и всеми видами запускающих механизмов."
Мы приобрели EDGECAM специально для привлечения новых клиентов и получения от них регулярных заказов. Нам требовалось программное обеспечение, которое будет достаточно сложным, чтобы выполнять наши задачи, тогда бы мы столько смогли бы сделать."
Джефф Бохайчик, руководитель цеха ЧПУ Работавший в компании много лет Бохайчик принимал участие в эволюции процессов компании, наблюдая как станки с перфолентой, так и сегодняшнее оборудование с ЧПУ. Видел он и то, как детали становятся все сложнее, а сроки их производства сокращаются. "В США конкуренция производителей постоянно растет — говорит он. Производители, которые выжили, яростно соревнуются между собой за заказы."
Чтобы выиграть в этом соревновании, Logan Machine расширила свои возможности и внедрила программное решение CAM EDGECAM в 1998 году.
"Мы получили заказ на изготовление деталей самолета, но у нас не было возможности сгенерировать сложную траекторию обработки, которая для этого требовалась — Бохайчик рассказывает о том, как произошел переход от старой компьютерной системы к EDGECAM. Мы приобрели EDGECAM специально для привлечения новых клиентов и получения от них регулярных заказов. Нам требовалось программное обеспечение, которое будет достаточно сложным, чтобы выполнять наши задачи, тогда бы мы столько смогли бы сделать.”
Сегодня в компании заняты более 50 сотрудников, станки выполняют обработку по 1-4 осям с поворотными головками, и каждый станок оснащен магазином смены инструмента для еще большей эффективности.
За проектирование в компании отвечает собственная компания инженеров. Бохайчик занимается всеми видами информации, от твердотельных моделей до бумажных чертежей. Для этого он пользуется возможностью EDGECAM без потерь загружать оригинальные CAD-файлы напрямую и сохранять их целостность.
Бохайчик видел, как развивался EDGECAM в последние двадцать лет и старался сразу же применять новые технологии по мере их появления. Среди прочего, он пользуется интерфейсом EDGECAM Workflow, который проводит программиста по пяти шагам процесса работы от начала до конца, после которого программа готова к передаче на производство. Предназначенный для помощи пользователям с организацией и планированием работы, а также для быстрого создания G-кода, интерфейс Workflow работает с файлами, настройками, элементами изделий, стратегиями обработки и генерацией кода.
Пользователь может сам выбирать, в каком режиме работать с EDGECAM — ручном, полуавтоматическом и полностью автоматическом, и переключаться между ними. Поэтому Бохайчик может настраивать методы программирования по необходимости, с учетом особенностей работы. Например, он определяет элементы для обработки вручную, но для деталей со множеством отверстий использует автоматический режим распознавания.
“Например, если в изделии миллион отверстий, я запущу автоматическое распознавание их в EDGECAM. Автоматические процессы я могу и редактировать, поэтому они достаточно гибкие — работают так, как мне это необходимо.”
При изготовлении чипов Бохайчик выбирает необходимый из множества специализированных циклов обработки, выбирая стратегии, подходящие к особенностям и сложностям изделия. Для быстрого съема материала, например, иногда берется специальный черновой цикл с концентрическим паттерном с предотвращением зарезов, для 2D-геометрии. Такой цикл можно использовать на поверхностных моделях, твердотельных моделях и объектах STL.
Так же используется цикл чистовой обработки по профилю — резка профилей XY вниз по оси Z. Такой цикл применяется на поверхностных моделях, твердотельных моделях и объектах STL, а также для круглых каркасных профилей. "После черновой обработки я использую профильный цикл для чистового завершения доработки поверхности."
Бохайчик применяет и чистовой цикл с постоянной высотой гребешка, для создания траектории из кривой или края. Такой цикл покроет область от выбранного ограничения или внешнего края выбранной поверхности, придавая всей модели одинаковое качество поверхности.
Последовательно используя настраиваемые инструменты автоматизации программного комплекса, Бохайчик экономит часы программирования, поддерживая стандарты и лучшие практики работы компании. Сохранение процессов позволяет использовать их повторно на новых идентичных или аналогичных задачах, редактируя их по необходимости. Сохранение процессов оказывается особо полезным для создания программ для серий деталей.
"Если у вас есть серия деталей, вы можете открыть деталь в EDGECAM и увидеть, что в серии есть две детали с такими же отверстиями и очень похожей геометрией" — объясняет Бохайчик. "Вы сохраняете процесс как отдельную деталь и отправляете ее на станок уже через несколько минут, вместо того, чтобы создавать новую деталь и начинать работать с ней с самого начала. Так вы значительно сокращаете время обработки.”
Инвестиция в EDGECAM помогла Logan Machine расширить свои возможности и получить широкую, более разнообразную клиентскую базу. "EDGECAM дает возможность делать то, что вы никогда не делали раньше. Он открыл для нас больше возможности и помогает достигать успеха там, где множество конкурентов.”
О компании:
Название: Logan Machine Company
Вид деятельности: производство механизмов и изделий для различных отраслей
Домашняя страница: loganmachine.com
Основные преимущества:
- Возможность расширить клиентскую базу и привлечь новые заказы
- Настройка программирования и выбор степени автоматизации
- Возможность генерации сложного G-кода
- Использование специализированных циклов обработки для специальных задач
