Как при эксплуатации существующих машин непрерывно обеспечивать соответствие требованиям действующих стандартов по основным показателям ужесточающихся требований по обеспечению качества? Решение состоит в модернизации. Теперь компания Thoni Manufacturing GmbH продемонстрировала для Вас такую возможность. Координатноизмерительные машины, которые в большинстве случаев были изготовлены более двадцати лет назад, недавно были в значительной степени усовершенствованы на основе применения комплекта специальных средств для комплексной модернизации, предложенного компанией Hexagon Manufacturing Intelligence.
Компания специализируется в области поточного производства высокоточных деталей кубической формы средних размеров, которые выпускаются малыми или средними производственными партиями. Детали весом до пяти тонн преимущественно обрабатываются на данной поточной производственной линии. Из необработанных заготовок примерно такой массы и габаритов в компании изготавливаются корпуса для турбин ветровых генераторов, рамы тракторов, мосты для лесовозов и рабочие столы для обрабатывающих станков или другие крупногабаритные детали для обрабатывающего оборудования, ветроэнергетической и автомобильной промышленности.
Полностью интегрированные измерительные машины
Система транспортировки спутников составляет основу производственной линии, которая обеспечивает перемещение деталей от одного обрабатывающего центра к другому последующему, что обеспечивает линейно поточное объединение горизонтальных и вертикальных обрабатывающих центров, координатно-расточных станков, шлифовальных станков и станций ручной обработки. В эту технологическую линию также полностью интегрированы средства измерений. Прецизионная измерительная машина марки Leitz PMM с измерительным диапазоном 4000 x 2000 x 1600 (в мм), размещенная на выходе линии в камере с искусственным климатом, технологически соединена с указанной системой транспортировки деталей на спутниках. Применение такой отдельной климатической камеры обеспечивает более стабильные температурные условия для измерений, а также чистые условия для эксплуатации измерительной машины. Система транспортировки деталей обеспечивает их прямую подачу в измерительную машину, в которой обеспечиваются их измерения в процессе поточного производства. По некоторым заказам требуется обеспечение 100% контроля размерных параметров, по другим – выборочный контроль на основе применения метода случайной выборки. Передача документации о бездефектном изготовлении деталей является обязательным требованием для всех заказов.
Гарантированное обеспечение запасными деталями При этом компания наращивает объем выпуска продукции. За последнее время, в сроки менее одного года, вдвое увеличилась численность работников компании. При этом полностью сформирован портфель заказов компании. Применяемая уже 19 лет измерительная машина должна соответствовать всем современным требованиям. “Мы не имели проблем с обеспечением точности при использовании данной машины” – заявил г. Михаэль Варта/Michael Warta, исполнительный директор компании Thoni Manufacturing. Точность измерений ПИМ марки Leitz PMM находится в диапазоне от 3 мкм до 5 мкм. В помощью этой прецизионной измерительной машины Leitz PMM могут быть измерены все элементы с допусками по размерам менее 20 мкм. “Однако, одна явная и очевидная проблема заключается в обеспечении машины запасными частями, поставка которых не гарантируется в 100% объеме.” Модернизации этой машины по проекту компании Hexagon полностью разрешает эту проблему. От старой машины при этом остаются и применяются основные детали механической конструкции. Вся электротехническая часть оборудования, шкаф управления, измерительное программное обеспечение, ПК и измерительная головка заменяются так, чтобы обновленная машина соответствовала всем требованиям 21-го века. С применением новых средств управления, высокоэффективной измерительной головки марки LSP-S2 от компании Hexagon и новой версии ПО QUINDOS 7 компания Thoni обеспечила надежное переоборудование машины для перспективных приложений.
Современное обновление основных узлов
“С применением этой измерительной головки нового типа мы сможем применять разнообразные методы измерений и выполнять работы в значительно более короткие сроки. Данная головка отличается более высокой стабильностью при эксплуатации, чем ранее применяемая” – продолжил г. Варта/Warta.
Измерительную головку марки LSP-S2 можно монтировать на горизонтальные удлинители для измерительных наконечников длиной до 800 мм и в сборки удлинительных наконечников с массой до 1000 граммов. Это - правильный выбор компании Thoni - который обеспечит досягаемость при измерении параметров любых геометрических особенностей на некоторых крупногабаритных деталях, когда техникам – метрологам потребуется применять удлиненные и утяжеленные измерительные наконечники. Измерительная головка марки LSP-S2 по характеристикам пригодна для применения во всех стандартных измерительных технологиях, таких как технологии с применением одноточечного контактного зондирования, с применением самоцентрирующихся датчиков касания, технологий непрерывного высокоскоростного сканирования для скоростных и точных измерений форм и профилей деталей. Значительные преимущества формируются вследствие обновления ПО с версии QUINDOS 3 на версию QUINDOS 7. “ Опции для оценки состояний и регулирования параметров дисплея, которые обеспечиваются обновленным ПО, соответствуют абсолютно новому классу оборудования. В этой программе реализованы такие значительные функциональные возможности, что даже простое их применение уже формирует значительные преимущества» - заявил г. Ходзик/Hodzic, техник-метролог компании Thoni. “Например, в пакете ПО версии QUINDOS 7 протоколы контрольных измерений можно сохранять напрямую в виде pdf-файла и сразу отправлять заказчику. Результаты измерений можно представлять графически, при этом упрощено использование программы.”
Минимизированы издержки и затраты времени
В дополнение к уменьшению затрат времени на измерение и программирование, что стало следствием применения новой технологии, компания Thoni также была приятно удивлена короткими сроками проведения указанной модернизации. Все замены и изменения были выполнены в течение четырех недель. Проблемные места в измерительной лаборатории были устранены в процессе проведенной модернизации. Поставка и монтаж новой машины потребовали бы значительно больших затрат времени. При этом не менее важной проблемой оставалось обеспечение на необходимом уровне показателя цена-качество. Например, для сравнения, покупка новой системы потребовало бы затрат на шестизначном учетном уровне. При этом потенциал модернизированной системы измерений должен быть использован полностью. В последующем техники по эксплуатации измерительной машины пройдут курсы обучения по применению пакета ПО версии QUINDOS для более полного использования функциональных возможностей самой современной версии этого программного обеспечения. В настоящее время уже не современно составлять программы обработки деталей на основе использования чертежей. Новое, современное ПО обеспечивает возможность использования CAD- моделей непосредственно в измерительной лаборатории и при этом упрощается процесс программирования.
