Оправдывая вложения, он помогает сократить сроки производства и оптимизировать его затраты.

Основные функции:

• Перенос данных в программу методом drag and drop
• Обработка файлов DXF/DWG с редактированием геометрии
• Автоматический подбор инструмента и задание его последовательности
• Автоматическое снятие детали со станка
• Проверка работы программы в виде графической симуляции
• Расположение детали на отдельном металлическом листе
• Нестинг группы деталей на листе с созданием настраиваемыхотчетов
• Поддержка сложных функций станков
• Повышение эффективности работы координатно-пробивного оборудования и инструмента

Единый цикл программирования

Работа в RADAN Essential Punch проста для оператора, а его точность и надежность обеспечивается тем, что данные сохраняются в производственной базе (MDB - Manufacturing Database). Данные о материалах, инструменте и специфических функциях станка могут быть извлечены, чтобы помочь оператору или запустить автоматический процесс.

Оптимизация инструмента

Essential Punch допускает применение различных настроек программ раскроя металла, помогающих ориентировать детали на листе и использовать инструмент нескольких видов для их пробивки. С его помощью при нестинге детали материал используется наиболее экономно. Допустимо вращение деталей, так как допустимо и вращение пробивного инструмента.

Ускорение генерации управляющих программ в Essential Punch доступно благодаря использованию интерактивной настраиваемой базы инструмента. Ее удобный интерфейс помогает оператору быстро найти и подобрать инструмент на любой стадии процесса. Здесь же деталь подготавливается к снятию ее с инструмента сложной формы. При некоторых вариантах ориентации детали невозможно выполнить с ней некоторые манипуляции, но с помощью ориентационного инструмента она снимается так, чтобы ее можно было расположить на листе наиболее экономично.

Мощность и контроль

RADAN Essential Punch – простое автоматизированное решение, которое настраивается в зависимости от привычного оператору процесса координатной пробивки. Клиенты, которые высоко оценивают этот модуль как средство оптимизации затрат на материал, обычно используют вместе с ним и модуль расширенного нестинга Radnest , который позволяет располагать детали на металлическом листе для его наиболее рационального использования и сокращения количества обрезков.

Важность эффективности работы

Эффективность любого производственного оборудования напрямую зависит от эффективности программного обеспечения, которое используется для генерации управляющих программ для него. Поэтому для каждого станка и использования Essential Punch пишется индивидуальный постпроцессор, идеально подходящий для конкретного станка и используемого на нем координатно-пробивного инструмента.

RADAN Essential Punch

Полноценное использование установленных у клиента CAD-программ

RADAN Radpunch

Создание рабочего файла для координатно-пробивного станка - весь процесс полностью

RADAN Radnest

Мощное программное обеспечение для расположения деталей на листе

RADAN Radraft

Чертежное решение для 2D-конструирования

RADAN 3D

3D-моделирование и автоматическая развертка листовых деталей

Совместимость с оборудованием

Не зависящий от особенностей координатно-пробивного оборудования модуль RADAN Radpunch генерирует эффективные программы для раскроя металла, которые помогут сократить время обработки и оптимизируют работу координатно-пробивных станков. Он полностью совместим с модулем RADAN Radprofile для лазерной, гидроабразивной, плазменной и газовой резки листового металла, а также другими специализированными модулями RADAN - для труборезочных станков, комбинированных линий пробивки и резки, а также решений для проектирования и управления производством.

Основные функции

• Ввод данных в приложение через drag and drop
• Обработка файлов DXF/DWG с исправлением геометрии
• Автоматический подбор инструмента и задание его последовательности
• Автоматическое снятие детали со станка
• Графическая симуляция работы программы
• Расположение копий одной детали на металическом листе
• Расположение группы деталей на листе (нестинг) с созданием настраиваемых отчетов
• Быстрые калькуляции деталей или групп деталей, разложенных на листе
• Интуитивно понятный пользовательский интерфейс
• Поддержка сложных функций оборудования
• Повышение эффективности координатно-пробивных станков и инструмента
• Общее сокращение времени производства и повышение производительности

КАЧЕСТВО ПОВЫШАЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - сколько вы сможете сэкономить?

Единый цикл программирования

Создание управляющих программ для координатной пробивки в модуле Radan Radpunch - единый цикл процессов, включающий в себя разработку геометрии, подбор инструмента для пробивки металлического листа, размещение на нем деталей наиболее экономичным образом, определение последовательности пробивки, генерацию NC-кода и передачу его на станок с ЧПУ. Таким образом работа с Radpunch упрощается, а точность результатов обеспечивается засчет хранения данных в производственной базе - оператор может иметь доступ к данным о свойствах материалов, инструмента и координатно-пробивного станка на любой стадии процесса.

Понимание сложности и возможностей каждого станка – ключ к его эффективному использованию. С помощью единой системы Radpunch производственные мощности увеличиваются до максимума функций имеющихся у него координатно-пробивных станков.

RADAN Radpunch- пробивка листового металла
Данное видео содержит субтитры на русском языке. Если субтитры отображаются на английском языке, переключите язык субтитров на русский.

Оптимизация инструмента

Для эффективной пробивки и сокращения производственных затрат необходимо оптимизировать пробивной инструмент. Экономного расположения деталей на листе уже не достаточно для достижения подобных целей: поставщики инструмента разрабатывают все более сложные его конфигурации, предлагая, например, устройства продольной резки листа, инструмент для удаления заусенцев, нанесения разметки и т д. Модуль Radan Radpunch адекватно воспринимает ограничения, которые вводит использование подобных технологий и принимает их во внимание при генерации NC-кода.

Особая функция ориентирования деталей Radpunch допускает использование различных настроек для ориентации и использование нескольких видов инструмента. Таким образом, при расположении деталей и раскрое лист используется наиболее экономично, так как допускается вращение деталей. В этой же функциональности деталь подготавливается к снятию с инструмента сложной конфигурации, так как в зависимости от ориентации детали, не всегда можно выполнить некоторые манипуляции с ней. .

Использование интерактивной базы данных инструмента в Radpunch поможет сократить время на подготовку программ, так как ее простой интерфейс дает возможность быстро найти нужный инструмент на любой стадии процесса.

Мощность и контроль

Простой и удобный в использовании модуль RADAN Radpunch легко настраивается под привычные оператору рабочие процессы координатной пробивки. В зависимости от типа и толщины материала настраиваются использование и маркировка инструмента, алгоритмы сьема детали с него, последовательность пробивки и многое другое. Вместе с производственными мощностями клиента расширяется и база инструмента в Radpunch. Новые заказы и инвестиции в новое оборудование приводят к необходимости использовать новый инструмент, обрабатывать неизвестные ранее материалы и применять новые методики. Radpunch позволяет сохранять стабильность работы в такой новой среде, снижая количество брака и затрат на исправление допущенных ошибок, повышая уровень прибыли предприятия.

В любой момент в создание управляющей программы можно внести изменения вручную, что придает уверенности при разработке сложных программ для координатной пробивке в модуле Radpunch.

При создании проекта раскроя листа и раскладки на нем изделий в модуле Radnest видна очередь всех деталей, ожидающих пробивку. Копии одной детали или несколько деталей быстро располагаются на листе методом drag and drop, что позволяет быстро удовлетворять меняющиеся и растущие требования производства. Клиенты, которым в первую очередь требуется именно рациональное использование металлического листа, используют вместе с Radpunch модуль расширенного нестинга Radnest, позволяющий располагать детали на листе наиболее экономным и удобным образом.

Важность эффективности работы

RADAN Radpunch – автоматизированное CAM-приложение, разработанное RADAN для генерации NC-кода на основе CAD-данных через удобный пользовательский интерфейс. Не все производственные процессы неизменно стабильны, так как могут возникнуть проблемы и изменения в процессе производства, что повлечет за собой устранение брака. Для оперативного переключения с одного процесса на другой потребуется гибкость и эффективность. В модуле Radpunch программирование запускается заново с любой точки, где требуется коррекция, в том числе и без повторения цикла с начала.

Для максимального использования всех возможностей станка и программного обеспечения, специалисты RADAN индивидуально разрабатывают постпроцессор Radpunch для конкретного координатно-пробивного станка. Понимание сложности и возможностей каждого станка – ключ к его эффективному использованию. С помощью RADAN Radpunch производственные мощности оптимизируются, принимая во внимание ограничения всего оборудования, установленного у клиента.

RADAN Essential Punch

Полноценное использование установленных у клиента CAD-программ

RADAN Radpunch

Создание рабочего файла для координатно-пробивного станка - весь процесс полностью

RADAN Radnest

Мощное программное обеспечение для расположения деталей на листе

RADAN Radraft

Чертежное решение для 2D-конструирования

RADAN 3D

3D-моделирование и автоматическая развертка листовых деталей

Совместимость с оборудованием

Функции расширенного (проектного) нестинга оптимизируют программы для раскроя листового металла, разработанные в других модулях RADAN - Radpunch для координатной пробивки, Radprofile для лазерной, гидроабразивной, плазменной и газовой резки, а также модуля Radcombi для комбинированных линий пробивки и резки.

Нестинг выполняется засчет анализа формы раскладываемых деталей. Radnest анализирует свойства всех деталей группы, автоматически разделяя и сортируя их, эффективно используя листы, обрезки и остатки, значительно сокращая расходы и повышая эффективность работы станка.

Презентация новых возможностей RADAN Radnest
Данное видео содержит субтитры на русском языке. Если субтитры отображаются на английском языке, переключите язык субтитров на русский.

Основные функции:

• Эффективное использование пространства на металлическом листе, раскладка деталей на доступных обрезках и остатках
• Возможность назначения приоритета на лист
• Увеличение эффективности работы станка
• Расширенные возможности импорта обьектов в приложение
• Автоматическая сортировка листов
• Простая интеграция процесса нестинга в существующий производственный цикл
• Редактирование положения деталей на листе с помощью различных гибких инструментов
• Расположение деталей с учетом функциональных особенностей оборудования и задание правил в программу
• Удобный пользовательский интерфейс, отражающий текущий статус нестинга

Использование Radnest для пробивки или резки

Radnest – быстрое программное обеспечение для нестинга - расположения деталей на листе на координатно-пробивных станках, станках для различных видов резки (лазерной, гидроабразивной, плазменной, газовой) и комбинированных линий пробивки и резки, расширяющее стандартные возможности комплекса RADAN. С помощью Radnest пользователь сможет размещать детали на листе вручную, полуавтоматически или автоматически. Radnest значительно увеличивает использование листа, в том числе остатков и обрезков, применяя различные алгоритмы размещения.

Раскладка копий одной детали на листе в RADAN - нестинг
Данное видео содержит субтитры на русском языке. Если субтитры отображаются на английском языке, переключите язык субтитров на русский.

Для начала работы в Radnest импортируются чертежи или профили в 2D. Затем пользователь просто выбирает необходимый материал, его толщину и требуемое количество деталей. Далее файлы можно редактировать, вносить изменения, убирать лишнее - рамки чертежей, символы, размеры, элементы, а также соединять несомкнутые контуры. Выбранные настройки можно сохранять как шаблоны. Детали можно сохранять в виде стандартных наборов, избегая их возможное исчезновение из листов сборки. Перед отправлением такого стандартного набора в производство, он разделится на отдельные детали с назначенными на каждую параметрами.

Раскладка группы деталей на листе в RADAN Radnest
Данное видео содержит субтитры на русском языке. Если субтитры отображаются на английском языке, переключите язык субтитров на русский.

Резка с Radnest

При использовании Radnest как расширения модуля Radprofile для лазерной, плазменной, гидроабразивной и газовой резки, между смежными деталями прокладываются линии общего реза, что позволяет еще экономнее расходовать материал и сокращать время обработки. Расстояния между деталями зависят от особенностей используемого материала, его толщины, вида резки, ширины реза, которая может варьироваться в зависимости от типа оборудования. Такие настройки сохраняются в Radnest и могут быть извлечены в любой момент. При использовании расширенного нестинга в Radnest можно выбирать одну из техник раскладки на листе - Rigid Kits (жесткие наборы), Picking Clusters (выбор ячеек), Common Cutting (резка нескольких деталей одновременно) или Standard Spaced (на одном расстоянии друг от друга), выбирая наиболее подходящий вариант для достижения превосходных результатов.

Координатная пробивка с Radnest

При использовании Radnest совместно Radpunch для координатно-пробивных станков, при подборе пробивного инструмента учитывается наличие места в револьверной головке или другом устройстве для смены инструмента. В таком случае может быть ограничено ориентирование детали на листе или окажется, что на выбранном месте листа уже расположена другая деталь. Количество расположенных на листе деталей должно учитывать мощность станка и его ограничения, иначе программа на сможет быть запущена. Анализируя геометрию пробивного инструмента, Radnest точно выполняет раскладку деталей с учетом расстояния между ударами (а не только расстояние между деталями), сохраняя жесткость листа в любом случае и избегая врезания крупного инструмента в находящуюся рядом деталь.

Для повышения точности и надежности раскладки деталей на металлическом листе в Radnest: для каждого инструмента задаются его ограничения по ориентации, настройки резки и сьема со станка. Эти данные будут использоваться на станке, на котором будет выполнена координатная пробивка деталей. С учетом этих параметров и настроек Radnest разложит детали на листе наиболее удобным образом.

Мощность и контроль

Radnest учитывает случаи, когда на листе уже разложены какие-то детали и принимает во внимание доступные на складе материалы. Даже уже размещенную на листе деталь можно удалить, снова отправив ее в очередь на обработку, а неиспользованный материал - в список доступных на складе. Пользователь может вмешаться в процесс нестинга и расположить конкретную деталь в предпочтительном месте. Далее Radnest обновит данные соответствующим образом, контролируя расстояние между деталями. Если пользователь решает не обрабатывать уже расположенную на листе деталь, то она удаляется и снова появляется в листе ожидания. Неиспользованный материал также появляется в списке доступных. В любой момент пользователь может расположить детали вручную на нужном месте листа или обрезке. Radnest учтет внесенные пользователем изменения и соответственно обновит данные, контролируя расстояние между деталями.

Нестинг выполняется на листе независимо от его формы. На листе можно специально обозначить место как неиспользуемое - если, например, из листа уже была вырезана деталь, или на листе присутствует дефект. Свободное место на листе с разложенными деталями автоматически обозначается как остаток с учетом его формы. Radnest позволяет экономно использовать такие остатки, не допуская накопления слишком большого их количества.

Важность эффективности работы

Radnest – мощное CAM - решение для нестинга - расположения деталей на листе, достигающее блестящих результатов как с помощью автоматизированных функций, так и ручной работы оператора. Radnest использует сложные интеллектуальные алгоритмы анализа геометрии деталей и принятия решений о их расположении на листе, учитывая доступные на складе материалы и имеющиеся в распоряжении станки.

Использование модуля RADAN Radnest дает возможность изготовить больше деталей из меньшего количества материала за более короткий промежуток времени. Повышение продуктивности производства может увеличить уровень прибыли, так как без использования Radnest материал, из которого были изготовлены детали, ушел бы в брак.

RADAN Essential Punch

Полноценное использование установленных у клиента CAD-программ

RADAN Radpunch

Создание рабочего файла для координатно-пробивного станка - весь процесс полностью

RADAN Radnest

Мощное программное обеспечение для расположения деталей на листе

RADAN Radraft

Чертежное решение для 2D-конструирования

RADAN 3D

3D-моделирование и автоматическая развертка листовых деталей

Совместимость с оборудованием

Простой в использовании Radraft располагает обширным набором сложных функций, обычно доступных только в дорогостоящих CAD-пакетах и помогающих быстро создавать чертежи. Через компактный графический интерфейс пользователю доступно множество чертежных и параметрических инструментов.

Основные функции:

• Полностью функциональный модуль для черчения в 2D
• Высокая скорость отрисовки и удобный компактный интерфейс
• Встроенная библиотека стандартных параметрических обьектов
• Чтение, редактирование и обработка файлов формата DWG, DXF и IGES
• Снятие параметрических размеров
• Параметрическое отображение
• Автоматическое исправление недостатков форм

Производительное инженерно-техническое черчение

Radraft - производительное приложение, идеально подходящее для выполнения сложных инженерно-технических задач. Его инструментарий для работы с 2D-обьектами также доступен во всех модулях RADAN для генерации управляющих программ обработки листового металла (например Radpunch или Radprofile), а также в модуле RADAN 3D, который отвечает за обработку 3D-моделей. Таким образом сокращается время освоения комплекса RADAN и повышается производительность работы технологов.

Исправление недостатков форм

Импортируя данные из внешней CAD-системы и обрабатывая их, следует сохранять непрерывность линий и кривых чертежа, что особо важно при дальнейшем использовании этих обьектов в подготовке управляющих программ для производства изделий - пробивки, гибки, лазерной, плазменной, гидроабразивной резки, резки труб и др. Модуль Radraft сохраняет оригинальные чертежи в целости, а созданные в нем чертежи неизменно качественны. Radraft располагает набором сложных технологических функций для работы с геометрией (Geometry Utilities).

При импорте оригинальных CAD/CAM-данных, созданных в других приложениях, функция правки геометрии Automatic Geometry проверяет соответствие обьектов установленным допускам и сразу исправляет недостатки, например, закрывает незначительные разрывы контуров, удаляет повторяющиеся обьекты и вносит коррекции в перекрывающиеся линии и кривые. На этом этапе также можно удалить с чертежа ненужные заметки - тексты, размеры.

RADAN Radraft - обработка чертежей в 2D
Данное видео содержит субтитры на русском языке. Если субтитры отображаются на английском языке, переключите язык субтитров на русский.

Интерфейс пользователя

Удобный интерфейс пользователя Radraft располагает обширным набором чертежных инструментов, логично организованных в группы и меню. Специализированные меню возникают тогда, когда выполняется связанная с ними задача. Визуально понятные иконки чертежных команд оснащены всплывающими подсказками, что упрощает работу новичков или нерегулярных пользователей Radraft.

Сглаживание контуров

Функция для работы с геометрией Geometry Utility упрощает или сглаживает сложные геометрические контуры. Некоторые файловые форматы не поддерживают сложные кривые (сплайны), преобразуя их в цепи ломаных линий. При производстве изделий по таким чертежам возникают проблемы, поэтому их обработка в управляющую программу нецелесообразна и следует выполнить сглаживание подобных линий. С учетом установленных допусков, функция Geometry Smoothing Utility (сглаживания геометрии) Radraft преобразует подобные ломаные в гладкие кривые, оставив оригинальную форму контура без изменений. Таким образом качество геометрии значительно повышается и ее можно будет использовать на производстве для создания управляющей программы для, например, координатной пробивки или лазерной резки, резки труб лазером или гибки.

Заметки и примечания

В обьекты Radraft можно вносить текстовые пометки - в одну или несколько строчек. Заметки и примечания на чертежах используют установленные на компьютере пользователя шрифты True Type. Стандартные обозначения сохраняются как символы и могут быть заново использованы в том же или других чертежах. Текст преобразовывается в линии и кривые и может быть обработан как обьект чертежа в модулях для производства изделий из листового металла Radpunch и Radprofile, или в 3Dтрехмерном моделировани или для использования в трехмерном моделировании в пакете RADAN 3D.

Характеристики чертежей

Для чертежа, созданного в Radraft доступны как стандартные, так и настраиваемые характеристики, например, номер версии, имя автора, материал детали и др. Характеристики чертежа могут содержать и специфические данные о чертежах и изделиях. Необходимые к заполнению поля можно обозначить как "обязательные", что поможет упорядочить процедуры работы отдела проектирования.

Параметрические размеры

Radraft позволяет параметрически изменять чертежи, просто изменяя значения размеров, что значительно ускоряет время редактирования данных.

Параметрические формулы

Для более продвинутого пользователя в Radraft есть возможность задания параметрических формул. Некоторые, или все, размеры сохраняются как переменные и с этими переменными создаются формулы, которые могут применяться в нескольких версиях файла.

Нет ничего проще, чем создавать качественные чертежи в Radraft. Он специально создан для использования на производствах и разработки инженерных чертежей, в чем поможет широкий спектр стандартных технических контуров и простых в использовании функций.

RADAN Essential Punch

Полноценное использование установленных у клиента CAD-программ

RADAN Radpunch

Создание рабочего файла для координатно-пробивного станка - весь процесс полностью

RADAN Radnest

Мощное программное обеспечение для расположения деталей на листе

RADAN Radraft

Чертежное решение для 2D-конструирования

RADAN 3D

3D-моделирование и автоматическая развертка листовых деталей

Совместимость с оборудованием

RADAN 3D – продуктивный и универсальный CAD-модуль комплекса RADAN для 3D-моделирования, значительно упрощающий проектирование изделий из листового металла и инженерную сборку элементов. Позволяет автоматически выполнять развертку трехмерных деталей на плоские заготовки перед передачей в обработку (пробивку, гибку, лазерную резку, плазменную резку, гидроабразивную резку, резку труб, пятиосевую обработку и др.)

Основные функции:

• Настройка допусков на сгибы деталей
• Различные инструменты проектирования для материалов разной толщины
• Автоматическая ассоциативная развертка в вертикальные плоские виды
• Ассоциативное образмеривание 2D как на горизонтальных, так и вертикальных плоскостях
• Является интегрированной частью RADAN, доступной из других модулей для производства

Главные задачи 3D CAD-модуля RADAN 3D - эффективно создавать, редактировать и манипулировать обьектами для производства из листового металла в 3D. При автоматическом выполнении развертки на плоские заготовки, учитываются характеристики листового металла и введенные пользователем данные о нем. RADAN 3D обеспечивает гибкость проектирования, используя уникальную технологию преобразования модели из 2D в 3D, основывающуюся на ядре твердотельного моделирования ACIS и современные параметрические методы.

Преобразование модели из 2D в 3D в RADAN 3D
Данное видео содержит субтитры на русском языке. Если субтитры отображаются на английском языке, переключите язык субтитров на русский.

RADAN 3D выполняет сборку в 3D-среде и совместим с популярными форматами 3D-файлов, например, Inventor, Solidworks, Catia V4 & V5, SAT, IGES, STEP и Parasolid. В 3D-модель RADAN 3D, можно добавить такую важную для производства информацию, как необходимые величины радиуса и допусков на сгибы, взятые из автономного модуля RADAN для гибки Radbend.

Автоматическая развертка

В редакторе изделий из листового металла 3D-модели разворачиваются в плоские заготовки, которые можно подготовить к обработке на производстве (координатной пробивке, гибке, лазерной резке, гидроабразивной резке, плазменной резке, газовой резке, гибке и др.). Независимо от геометрии изделия пользователь может отслеживать и изменять такие параметры развертки, как допуски на сгибы, которые напрямую зависят от характеристик гибочного станка, на котором будет выполняться гибка изделия.

Развертка 3D-обьекта в RADAN 3D
Данное видео содержит субтитры на русском языке. Если субтитры отображаются на английском языке, переключите язык субтитров на русский.

Преимущества использования RADAN 3D :

• Специализация CAD-модуля под производство из листового металла
• Редактирование допущенных при проектировании ошибок
• Автоматическая развертка 3D-обьектов - созданных в Radan и импортированных из внешних источников
• Увеличение гибкости производственных процессов
• Импорт обьектов во всех форматах и исправление недостатков геометрии
• Скорость и производительность

Развертка трехмерных обьектов

Выполняя развертку 3D-обьектов в плоские заготовки для производства из листового металла, можно создавать контуры сложной формы, например, при развертке пересекающихся цилиндров. Так как резка на станке с ЧПУ происходит по линиям и кривым, подобные сложные контуры преобразовываются RADAN 3D в минимальное количество удобных для резки геометрий (линий и кривых), что в дальнейшем облегчает производство, сохраняя необходимую точность размеров. На выходе в производство попадают более короткие управляющие программы, а качество деталей остается неизменно высоким.

Методы моделирования 3D-сборок

RADAN 3D – идеальная программа для создания моделей простых и сложных сборных конструкций из листового металла. Отдельные плоские детали можно группировать в сборки на разных уровнях как части одной модели, или сохранять как отдельные изделия, которые затем можно использовать как части разных сборок. RADAN 3D поддерживает оба метода 3D-моделирования – Снизу Вверх (Bottom Up) и Сверху Вниз (Top Down). Моделирование "Снизу Вверх" - каждая деталь создается отдельно и затем они соединяются в сборку. "Сверху вниз" - моделирование деталей сразу в сборке с обеспечиванием правильного размещения в ней и корректной работы всей сборки целиком.

Сложение плоских заготовок

В RADAN 3D пользователь может сложить плоскую заготовку в 2D в трехмерное изделие. Принимая во внимание заданные допуска на сгибы, функция сложения плоской заготовки (Fold Up from Flat) проверит внешние контуры и линии сгиба заготовки и точно создаст 3D-модель изделия из листового металла из обьекта в 2D.

Интеграция CAD/CAM

RADAN 3D сам по себе является мощным и производительным инструментом моделирования и обработки 3D-обьектов. Он полностью интегрирован в CAD/CAM комплекс RADAN и его функции доступны из всех его модулей для обработки листового металла, проектирования, управления производством и производственной логистики.

Преобразование видов

Уникальная функция просмотра нескольких видов одновременно в RADAN 3D дает пользователю возможность преобразования ортогональных 2D-видов в 3D-модель. Достаточно извлечь из существующего 2D-чертежа контуры или начертить 2 и более 2D-вида обьекта, нажать кнопку и RADAN 3D преобразует эти виды в 3D-модель. Это наиболее быстрый и самый простой способ перехода из 2D к 3D.

Точное проектирование

RADAN 3D имеет следующие преимущества для точного и гибкого проектирования в 3D-среде:

• Параметрическое проектирование
• Автоматическое добавление сгибов
• Работа с углами гибки на перекрывающихся листах и «закрытых» углах
• Функция слияния плоскостей для совмещения сложных углов
• Изменение допусков на сгибы

RADAN 3D – простой в использовании инструмент для работы с 3D-обьектами и моделирования, специально созданный для работы с изделиями и сборками из листового металла. Однако, CAD-функции RADAN 3D гораздо шире, что позволяет модулю выполнять любые задачи, связанные с проектированием и моделированием обьектов в 3D-среде.

RADAN Essential Punch

Полноценное использование установленных у клиента CAD-программ

RADAN Radpunch

Создание рабочего файла для координатно-пробивного станка - весь процесс полностью

RADAN Radnest

Мощное программное обеспечение для расположения деталей на листе

RADAN Radraft

Чертежное решение для 2D-конструирования

RADAN 3D

3D-моделирование и автоматическая развертка листовых деталей

Совместимость с оборудованием