Традиционно, высокоскоростная обработка используется для простых поверхностей, не содержащих выступов и острых углов. При изменении направления движения инструмента, увеличении глубины резания и расстояния между проходами, возрастают нагрузки на инструмент, что может привести к поломке инструмента или повреждению рабочей поверхности детали. Для исключения этих повреждений до сегодняшнего дня применялись следующие методы:

• Уменьшение величин подач и скорости вращения;
• Уменьшение глубины резания и расстояния между проходами.

Все это приводит к увеличению времени на обработку, а следовательно к уменьшению производительности.

SURFCAM позволяет проводить обработку быстрее, эффективнее и получать более гладкие поверхности, чем это могут предоставить другие CAD/CAM системы, представленные на рынке.

Технология TTRUEMill предусматривает полностью новую стратегию расчета траектории движения инструмента, использующая последние достижения в области инструментальных средств, оборудования и методов обработки. Снятие припуска с материала проходит не только быстрее, но более эффективно и качественно, с минимальными вибрациями инструмента и приспособлений.

Технология TRUEMill полностью исключает внезапное изменение направления или скачки на траектории. Таким образом, режимы обработки, такие как частота вращения шпинделя, подачи, глубина резания и шаг, могут быть использованы в различных сочетаниях.

Один из наиболее важных аспектов этой технологии - полная независимость от аппаратного обеспечения, включая режущие инструменты, приспособления, устройства управления и оборудование. Технология True Mill позволяет увеличить глубину резания и уменьшить время обработки.

Сравнение SURFCAM с предыдущими методами

Преимущества метода:

• Радикально новая технология расчета траектории движения инструмента, использующая последние достижения в области инструментальных средств, оборудования и методов обработки
• Точность управления перемещением инструмента в материале при больших размерах шага и глубины резания
• Динамическое управление перемещением инструмента для оптимизации уровней снятия материала и повышение срока службы инструмента и оборудования
• Более гладкая траектория при высоких режимах резания
• Выполняется на любом существующем оборудовании для повышения производительности производства
• Пользователь легко и просто задает область обработки, выбирает режущий инструмент и устанавливает угол врезания в материал или расстояние между проходами. Остальное, за пользователя, выполняет TRUEMill.
• Не зависит от аппаратных средств ПК
• Может использоваться на любом станке с ЧПУ

Результаты тестирования TRUEMill
Август 15, 2005

* Максимальное значение для данного станка
**В зависимости от материала инструмента

SURFCAM является первой CAM системой, которую примут во внимание технологи, которые захотят оценить максимальные возможности станков (их предельные возможности).

Возможно это вас заинтересует:

Демо-версии

Бесплатная, полнофункциональная лицензия SurfCAM

С 1 октября 2016 года предоставляется возможность бесплатного