enuk

Все кейсы

Специализированное решение EDGECAM Wire EDM для проволочной эрозии дает пользователю уверенность и гибкость при использовании в производстве 2- и 4-осевых деталей метода электроэрозионной резки проволокой.

Специализированное решение EDGECAM Wire EDM для проволочной эрозии дает пользователю уверенность и гибкость при использовании в производстве 2- и 4-осевых деталей метода электроэрозионной резки проволокой.

Основные функции:

  • Интуитивный пользовательский интерфейс
  • Широкий выбор CAD-интерфейсов для импорта и экспорта
  • База электроэрозионного оборудования и постпроцессоров
  • Черновая и чистовая резка для нескольких матриц или пуансонов
  • Различные варианты назначения перемычек и их автоматическое удаление
  • Резка в обратном направлении на черновых и чистовых траекториях, а также при удалении перемычек
  • Особый режим резки отверстий округлой, конической и нестандартной формы

EDGECAM Wire EDM для проволочной эрозии  дает пользователю уверенность и гибкость при использовании в производстве 2- и 4-осевых деталей метода электроэрозионной резки проволокой

Интуитивно понятный пользовательский интерфейс

2– и 4-осевые операции проволочной электроэрозии дают возможность изменять такие параметры процесса, как направление обработки, автоматическое смещение, радиус ввода-вывода, длина перемычки, длина вывода, метод ввода-вывода и другие. При настройке каждого из параметра отображается иллюстрация, показывающая влияние данного параметра на траекторию инструмента.

Автономная обработка

При генерации траекторий проволочной электроэрозии в EDGECAM Wire EDM пользователь может выбирать подходящий из имеющихся методов автономной обработки. В случае, если электроэрозионный станок оснащен устройством автоматической подачи проволоки, то автономная работа станка в режиме без оператора сможет значительно повысить эффективность участка. Автономная обработка осуществляется с оставлением коротких заготовок проволоки после предварительной резки. Доступны многочисленные стратегии резания — выполнение черновой резки перед чистовой и оставление перемычек, снятие перемычек и чистовая обработка. В иных случаях черновая и чистовая резка выполняется без смещения детали и снятого материала, затем снимается перемычка и обработка завершается.

Распознавание элементов

Функция распознавания элементов для обработки по признакам автоматически обнаруживает на твердотельной модели элементы, наиболее подходящие для обработки именно на установках элетроэрозионной резки проволокой. За один раз эта функция обнаруживает несколько элементов — например, двумерную плоскость и трехмерный контур. В дальнейшем, в случае внесения изменений в модель, обнаруженный контур также будет изменен.

База постпроцессоров

EDGECAM Wire поддерживает оборудование для электроэрозионной резки проволокой от большинства известных производителей — GF Agie Charmilles, Brother, Fanuc, Hitachi, Makino, Ona, Sodick, Seibu and Mitsubishi. Данные о технологических параметрах, особенностях и настройках оборудования содержатся в библиотеках EDGECAM вместе с файлами вывода JOB/Script для оборудования Agie и файлами вывода CMD для Charmilles. Сложные постпроцессоры легко настраиваются для макисмальной адаптации с процессами работы и совместимости с различными моделями станков.

Автоматические стратегии резки

Модуль EDGECAM Wire EDM располагает автоматическими стратегиями электроэрозионной резки проволокой для проложения черновых и чистовых траекторий, удаления перемычек, а также работы производства в режимах «сопровождаемая резка в дневное время» и «автономная резка без оператора в ночное время».

Среди прочих функций:

  • Поддержка 4 осей «без промежутков» (null span) со смещениями там, где устранены малые промежутки
  • Режимы прямоугольных, конических углов, а также углов с постоянным радиусом для конической формы
  • Выборочное назначение промежутков для резки и удаления перемычек
  • Дополнительные M-коды — остановка или остановка по выбору (Stop/Optional stop’), включение и выключение станка (‘Power on/off’) и резка/подача проволоки
  • Автоматическое задание начальной точки
  • Поэтапные точки входа, помогающие удалить следы обработки на готовом изделии
  • Автоматическая технология движения туда и обратно, дающая возможность постепенно увеличивать и уменьшать мощность.
Метки:

Модуль EDGECAM Designer заполняет промежуток между CAD и CAM частями EDGECAM. От проектирования креплений до исправления и починки изделий, EDGECAM Designer — подходящее CAD-решение для подготовки геометрии к производству.

Модуль EDGECAM Designer заполняет промежуток между CAD и CAM частями EDGECAM. От проектирования креплений до исправления и починки изделий, EDGECAM Designer — подходящее CAD-решение для подготовки геометрии к производству.

 

Решение поставляется как в качестве модуля программных комплексов EDGECAM, SURFCAM, WorkNC and VISI, так и как отдельное приложение, известное под названием Designer.

Основные функции:

  • Простой для освоения, интуитивный интерфейс пользователя
  • Среда для прямого CAD-моделирования
  • Совмещение каркасного, поверхностного и твердотельного моделирования
  • Наброски с автоматическим созданием областей
  • Исправление поверхностей импортированных обьектов
  • Обширный ряд доступных для импорта CAD форматов

 EDGECAM Designer — подходящее CAD-решение для подготовки геометрии к производству.

Прямое моделирование

Прямое моделирование освобождает пользователя от ограничений традиционной системы моделирования. Вместо изменения многочисленных параметров для внесения изменения в конструкцию, прямое моделирование дает возможность вытягивать, сдвигать и перетаскивать геометрию для достижения желаемого результата.

Изменения могут выполняться как в полностью свободной форме, так и путем изменения числовых значений и измерений существующих обьектов. Знания о том, как была создана изначальная модель, больше не требуется, и изменения конструкции больше не ограничивают оригинальные методы ее создания. Прямое моделирование дает пользователю полную свободу проектирования — как при создании нового изделия, так и при изменении уже существующего, созданного в любом из множества CAD форматов, которые поддерживает EDGECAM Designer.

Простое меню и иконки команд с контекстной помощью онлайн дают возможность быстро начать пользоваться EDGECAM Designer. Динамическое вращение, приближение, увеличение и настраиваемые функциональные клавиши и кнопки мыши помогают ускорить работу с модулем. Неограниченное количество операций отмены и повтора действий с настраиваевыми закладками позволяют проектировщику продвигаться вперед и назад по процессу проектирования.

Управление слоями и системами координат и настройка цветовой палитры и стилей линий позволяет легко просматривать, создавать и обрабатывать даже очень сложные конструкции. Молниеносная отрисовка, настройка прозрачности и динамическое сечение помогает легко визуализировать CAD-файлы и крупные сборки.

Исправление моделей

Промежутки между поверхностями, возникающие при импортировании моделей, можно автоматически исправить, не тратя время на построение отдельных поверхностей для маленьких "заплаток". В местах, где поверхности повреждены или отсутствуют, EDGECAM Designer автоматически создает геометрию скругленных краев и позволяет быстро построить новые плоскости с помощью удобного инструмента. "Подчистка" модели тоже автоматизирована и значительно упрощена.

Возможность преобразовать поверхностную модель в твердотельную устраняет проблемы, возникающие позднее в процессе проектирования и дает пользователю все преимущества твердотельного моделирования. Возможность легкого переключения между твердотельными и поверхностными технологиями предоставляет неограниченную свободу и обеспечивает то, что пользователь сможет работать даже с самыми сложными CAD формами.

Скрытие элементов

Часто обрабатываемые CAD данные включают в себя элементы, которые либо не нужны для САМ, либо не будут обработаны на станке. Процессы, выполняющиеся после обработки, например, лазерная гравировка, маркировка электродов и другие техники часто обозначены на модели. Не смотря на то, что эти обозначения важны при проектировании и в дальнейшем будут видны на изделии, они часто затрудняют работу CAM-программиста. Используя EDGECAM Designer, вы сможете удалить эти обозначения и сохранить их для дальнейшего использования одним щелчком мыши.

Упрощение моделей

Помимо скрытия определенных элементов на модели, которые не будут использоваться в обработке, пользователь может упростить геометрию на разных этапах обработки. Удаление частей модели, например, пересекающихся элементов, делает процесс обработки быстрее и улучшает результаты. Возможность изменять модель без ограничений метода ее изначального создания или дерева элементов — очень мощная функция.

Создание вариаций модели для каждого этапа обработки очень просто и результаты обработки становятся быстрее, а их качество — выше.

Наброски

Возможности набросков в EDGECAM Designer позволяют свободно создавать 2D-формы. Тогда, как пользователь по-прежнему полагается на традиционные методы ввода координат для создания новых элементов, набросок свободной формы корректно впишется в окружающую его геометрию. Эта возможность интуитивного создания ограничений и взаимодействия с другими геометрического элемента упрощает создание наброска и сохраняет максимальную гибкость для изменений в будущем.

Геометрия для обработки

EDGECAM Designer располагает множеством техник создания геометрии, критичными для подготовки модели к производству. Прекрасный пример — заглушка отверстий, простая функция EDGECAM Designer, помогающая достичь наилучших результатов при обработке поверхностей. Эта функция используется для закрытия любых отверстий — от простых просверленных для сложных открытых матриц несколькими щелчками мыши. Различные методы создания кривых улучшает создание ограничений для поверхностей, что, наряду с техниками создания поверхностей, предоставляет ранее недостижимый уровень контроля обработки.

Работа с 2D

EDGECAM Designer поддерживает импорт файлов DXF и DWG для дальнейшего преобразования 2D обьекта в 3D-модель засчет повторного использования импортированных профилей из оригинального обьекта. Из полученных данных автоматически создается набросок с областями, что делает преобразование 2D в 3D легче обычного.

Доступные CAD-интерфейсы

EDGECAM Designer импортирует данные из обширного ряда форматов, включая Parasolid, IGES, STEP, ACIS, DXF, DWG, STL и VDA, а также оригинальные форматы следующих CAD-систем:

  • Catia V4 & V5
  • Pro/ENGINEER & PTC Creo
  • Autodesk Inventor
  • Siemens NX
  • SolidWorks
  • Solid Edge

Преобразователи форматов позволяют обрабатывать данные практически от любого поставщика. Очень крупные файлы обрабатываются легко и быстро, и компании, работающие со сложными конструкциями, смогут пользоваться преимуществами простоты, с которой обрабатываются CAD-данные их клиентов.

Метки:

EDGECAM поддерживает использование систем измерительных приборов от известного производителя m&h при обработке и создании управляющих программ.

EDGECAM поддерживает использование систем измерительных приборов от известного производителя m&h при обработке и создании управляющих программ.

Программный комплекс располагает шестью стандартными измерительными циклами, в рамках которых пользователь задает параметры для измерения обрабатываемых деталей и настраивает симуляцию движений измерительного прибора (щупа). В каждом из циклов содержится восемь новых функций, позволяющих выбирать данные для проверки.

EDGECAM поддерживает использование систем измерительных приборов от известного производителя m&h при обработке и создании управляющих программ.

Щуп

Встроенная база измерительного оборудования - ToolStore, в которой доступен широкий выбор готовых стандартных щупов. Также пользователь может создавать свои собственные комбинации, пользуясь содержащимися в базе основаниями, расширениями и измерительными наконечниками.

Цикл измерения поверхности

В рамках этого цикла определяется позиция поверхности и текущая начальная точка изменяется на значение отклонения от ожидаемой. Для выбора этого цикла следует выбрать точку, лежащую на поверхности.

Цикл для 4-осевой обработки

Цикл используется для измерения угла уклона поверхности и настройки показателя вращения четвертой оси станка на отклонение от ожидаемого уклона. Для выбора этого цикла следует выбрать две точки, лежащие на поверхности.

Перемещение щупа

Защита перемещения щупа для измерения. В случае, если щуп зацепляется во время перемещения, происходит остановка и на экране появляется сообщение об ошибке.

Цикл предлагает ряд возможностей касания детали и задания точки для использования в различных функциях (как указано в таблице ниже), например, изменения начальной точки, проверки позиции или измерения детали.

Измерение углов

Цикл используется для измерения внешних или внутренних углов и изменения текущей начальной точки на отклонение от ожидаемой позиции.

Измерение элементов округлой формы

Цикл используется для определения позиции округлого элемента и изменения текущей начальной точки на отклонение от ожидаемой позиции. При создании цикла выбирается дуга на отверстии или втулке. От нее рассчитывается позиция центра и диаметр.

Измерение выступов и карманов

Цикл используется для определения позиции выступа или кармана на детали и изменения текущей начальной точки на отклонение от ожидаемой позиции. При создании цикла выбираются две точки, на каждой стороне полки или на противоположных стенках кармана.

Измерение Стандартный измерительный цикл. Выводит F0 для измерительных систем m&h
Передвижение и изменение рабочей координаты Перемещение и изменение рабочей координаты на на разницу между введенными значениями и результатами измерения. Выводит F7 для измерительных систем m&h.
Изменение текущей рабочей координаты Изменение текущей рабочей координаты на результат измерения. Выводит F8 для измерительных систем m&h
Проверка позиции Выводит F500 для измерительных систем m&h
Проверка размера Проверка размера диаметра или расстояний. Выводит F600 для измерительных систем m&h
Проверка формы и позиций Выводит F700 для измерительных систем m&h
Изменение рабочей координаты Выбранная рабочая координата (из списка G54-G59) будет изменена
Изменение расширенной рабочей координаты Выбранная расширенная рабочая координата (введение целого числа) будет изменена. Область допустимых значения для измерительных систем m&h 1-300
Метки:

EDGECAM Inspect совмещает в себе ведущие промышленные метрологические инструменты и технологии Hexagon Manufacturing Intelligence с самым современным опытом работы в производстве от Hexagon Production Software.

EDGECAM Inspect совмещает в себе ведущие промышленные метрологические инструменты и технологии Hexagon Manufacturing Intelligence с самым современным опытом работы в производстве от Hexagon Production Software.

Hexagon Production Software предлагает возможность программировать проверку соответствия размерам, при которой осуществляется обмен информацией со станком ЧПУ в обоих направлениях. С приложением Inspect у пользователя есть возможность изменять параметры инструмента и заготовки, а также создавать отчеты с данными станка.

Inspect, также доступное пользователю как EDGECAM Inspect, является специально разработанным метрологическим приложением для пользователя CAM. Оно позволяет пользоваться целым рядом мощных функций, почти не встречающихся на рынке в сравнении с другими метрологическими решениями для металлорежущего оборудования, и предлагает несколько вариантов работы.

 EDGECAM Inspect: измерения во время обработкиЧто такое EDGECAM Inspect?

В первую очередь оно позволяет работать с обширной библиотекой постпроцессоров, доступной в EDGECAM. Разработчики взяли набор измерительных функций и внедрили их в САМ-систему. Помимо работы с постпроцессорами, Inspect располагает стабильным движком для симуляции. Оно создает полностью точную кинематическую симуляцию движений станка. Помимо этого, оно позволяет создавать траектории инструмента одновременно с циклами измерений, находясь в одной и той же программе. Здесь заметно преимущество для пользователя: нет необходимости переключаться из программы, в которой создается траектория обработки, в другую, для создания измерительного цикла, а потом каким-то образом комбинировать их, чтобы отправить на станок с ЧПУ. Все отправляется на станок в одном файле.

Чего мы достигаем, отправляя на станок единый файл? Допустим, в нем содержится как траектория обработки, так и измерительные циклы. С ними мы можем измерить заготовку и обработать ее. Например, выполняя черновую обработку, измеряем заготовку для определения размера припуска и, по необходимости, сообщаем станку о необходимых изменениях траектории для устранения ошибки. Подобный подход представляет собой замкнутый цифровой цикл для производства.

EDGECAM Inspect — полностью функциональное и простое в использовании решение для пользователей, которым необходимо быстро создавать измерительные циклы во время обработки. Оно дает возможность быстро и эффективно прокладывать траектории и получать надежные результаты измерений.

EDGECAM Inspect создает легкие и интеллектные траектории измерительных приборов для измерения как во время процесса обработки, так и по его завершению.

Основные функции

  • Функциональные методы калибровки приборов
  • Поддержка приборов от всех производителей
  • Встроенные в циклы обработки измерительные циклы
  • Информативное отображение результатов измерений
  • Различные форматы вывода отчетов
  • Поддержка различных контроллеров оборудования
  • Возможность настройки

Большой набор измерительных техник:

  • Точки и облака точек
  • Окружности
  • Плоскости
  • Отверстия и карманы
  • Ориентирование
  • Формы
Метки: ,

С помощью программы "Тест-драйв EDGECAM" производители и представители производственных компаний смогут оценить возможностиCAM-системы совершенно бесплатно и без риска.

Что такое тест-драйв EDGECAM?

С помощью программы "Тест-драйв EDGECAM" производители и представители производственных компаний смогут оценить возможностиCAM-системы совершенно бесплатно и без риска.

Участники тест-драйва должны пройти ознакомительное занятие. После его прохождения Dreambird выдает пробную лицензию, которая дает возможность переключаться с режима Homework в систему EDGECAM Essential и обратно. Режим Homework полностью функционален, за исключением возможности генерации NC-кода. Файлы создаются в специальном формате, который не может быть открыт в коммерческих или тестовых системах EDGECAM.

Во время периода тест-драйва EDGECAM участники имеют доступ к полной технической поддержке, поставляемой Dreambird. Для получения контактной информации службы технической поддержки свяжитесь с нами. При необходимости, дополнительное обучение отдельно приобретается у дистрибьютора EDGECAM.

Что такое EDGECAM Essential?

Система EDGECAM Essential дает возможность создавать ЧПУ-программы для простых призматических форм. Возможен выбор системы для фрезерования или точения.

В системах EDGECAM Essential присутствуют следующие функции:

  • Загрузка твердотельных моделей таких форматов, как SolidWorks, Inventor, Solid Edge, KOMPASS
  • Возможность создания твердотельных моделей с помощью модуля EWS
  • Управление заготовками
  • Управление оснасткой и крепежными приспособлениями
  • Расширенные возможности распознавания элементов
  • Автоматическое обхождение крепежных приспособлениий во всех траекториях обработки
  • Документация для цеха
  • Редактор NC-кода
  • Симуляция обработки

EDGECAM 2020.0

Целый ряд новых и улучшенных функций в новой версии EDGECAM 2020.0 добавляет производительности как фрезерованию, так и точению

Целый ряд новых и улучшенных функций в новой версии EDGECAM 2020.0 добавляет производительности как фрезерованию, так и точению

5-осевая стратегия контроля наклона и поддержка бочкообразного инструмента

Разработка специфической 5-осевой стратегии контроля наклона, объединенной с использованием бочкообразного (Barrel) инструмента является самым значительным обновлением в последней версии программного комплекса EDGECAM от Hexagon Manufacturing Intelligence Production Software. Бочкообразный инструмент является одним из самых быстрых в 5-осевой обработке, и теперь библиотека инструмента EDGECAM Toolstore в полной мере поддерживает его.

Продвинутый 5-осевой цикл

Продвинутый 5-осевой цикл обработки предлагает и дальнейшее избегание зарезов в команде Swarf вместе с контролем "чернил" во всех стратегиях.

Скоростная генерация траекторий

Помня о потребности создавать быстрые траектории и сокращать производственные расходы, EDGECAM 2020.0 предлагает значительное ускорение черновой обработки твердотельных моделей и их обработки по профилю. Движок расчетов задействует только данные внутри ограниченной области, игнорируя остальную часть модели. Это значительно сокращает размер занятой кэш-памяти и ускоряет генерацию траекторий.

Стратегия глубоких отверстий

Стратегия "глубоких отверстий", впервые появившаяся в цикле сверления отверстий в версии 2018 R1, теперь расширена и имеет свой индивидуальный цикл. Оригинальные модификаторы были улучшены и к ним добавлены дополнительные переключатели, что увеличивает контроль траектории.

Нарезка резьбы в токарной среде

Токарная среда предлагает новый цикл — обработку резьбы по профилю (Thread Profiling). Так как клиенты часто просят расширить эту область, EDGECAM 2020.0 теперь позволяет с легкостью обрабатывать резьбы сложной формы, такие, как VAM и Acme. Цикл содержит как черновые, так и чистовые стратегии и позволяет задавать специфические формы резьбы.

Избегание "обломков"

Неизменно популярная стратегия Waveform теперь помогает избегать "обломков". В некоторых случаях при обработке возникает тонкий выступ материала (обломок), который, истончаясь, увеличивает нагрузку на станок и может потенциально сломать инструмент. Для компенсации таких рисков пользователи снижают скорости и подачи, уменьшая производительность. Поэтому и разработана опция "предотвращения обломков", которая меняет траекторию, прорезая выступы насквозь и устраняя угрозу для станка. Теперь пользователь может сохранять оптимальную скорость и подачу.

Движение пера

Так как все большее количество станков располагает "вспомогательным Z" (пером), EDGECAM 2020.0 расширяет Мастер Кода, давая возможность добавлять второй рабочий шпиндель. Это поддерживает многозадачное оборудование и любые комбинации фрезерных станков конфигурации Table/Head. Новая команда движения пера (Quill, меню перемещения) дает больше контроля при управлении второй рабочей осью.

Угол слома краев и значение отступа в чистовых циклах

Используя чистовой цикл сверления желобков (Finish Grooving), пользователь теперь может контролировать угол слома краев. В предыдущих версиях EDGECAM здесь был задан фиксированный угол слома в 45 градусов.

Отступ XY в цикле отверстий

В чистовом токарном цикле теперь можно задавать отступ при резке вверх. Отступ XY можно задавать и при применении стратегии Helical в цикле сверления отверстий, что позволяет контролировать как качество поверхности, так и износ инструмента. В этом случае сокращается и время подготовки CAD, так как гарантируется ассоциативность цикла и твердотельной модели.

Новые типы инструмента

В библиотеку Toolstore добавлены два новых типа инструмента — "ласточкин хвост" (Dovetail) и "двойной угол" (Double Angle). Больше не нужно чертить их вручную, что экономит расходы на программирование. Оба вида инструмента автоматически работают в цикле прорезей Slot Cycle.

EDGECAM Inspect

Отвечая на запросы пользователей, разработчики модуля EDGECAM Inspect расширили его возможности как в токарной, так и токарно-фрезерной среде.

Интерфейс был обновлен и оснащен панелью инструментов в виде линейки, улучшающей интерактивность работы. Меню опций измерительных приборов (Probing Options) было разделено на два диалоговых окна, что позволяет концентрироваться на результате и настраивать предпочтения проверки в индивидуальном порядке.

В циклах проверки добавлено управление безопасным движением в обратном направлении. Пользователь может указать несколько позиций для контроля перемещений щупа. Команда Index теперь дает возможность дополнительного позиционирования и задания альтернативного угла для просмотра деталей, установленных на станок.

Новый элемент ‘Angle To Line’ объединяет три вышеуказанные команды в одну функцию, позволяя задавать направление угла в отчете данных.

Среди других расширений модуля EDGECAM Inspect: обновление конструируемых элементов с возможностью задания прямизны при редактировании элемента "сконструированная линия". Как окружности, так и дуги можно переназначать и конвертировать при редактировании.

EDGECAM Designer

Около 50 доработок появилось в дополнительном модуле EDGECAM Designer, который связывает между собой CAD и CAM, помогая в работе программистам обработки металла.